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大型油罐清洗遵守這幾步避免傷害,保護(hù)個(gè)人安全
  • 發(fā)布時(shí)間:2020/7/27 10:52:46
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我國(guó)規(guī)定各種可燃性液體的儲(chǔ)罐,都須依據(jù)相關(guān)的法律法規(guī)和自己的安全守則,按時(shí)對(duì)油罐進(jìn)行內(nèi)部檢查,油品罐區(qū)的油罐清洗有兩種狀況,一種是定期清洗,一種交錯(cuò)時(shí)間清洗。按時(shí)清洗是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,按時(shí)檢查與保護(hù)油罐內(nèi)部設(shè)備,一起也為復(fù)測(cè)油罐從頭編制容積計(jì)量表發(fā)明條件。非按時(shí)清洗則是為了油罐更新,改造或有必要?jiǎng)踊鸬膽?yīng)急搶修處理。而在這種檢查之前,須先對(duì)油罐的內(nèi)部進(jìn)行清洗。清洗輕質(zhì)油類(lèi)以及堆積性殘?jiān)?通稱(chēng)堆積物)較少的油罐,或小容積油罐的清洗并不好不容易,但關(guān)于堆積物多并且容積大的原油儲(chǔ)罐,含蠟原油及其烴類(lèi)和非烴類(lèi)化合物的混合物,其組成極點(diǎn)凌亂,它既含有常溫下的液態(tài)烴、還含有常溫下為固態(tài)的白臘、微晶蠟以及膠質(zhì)瀝青質(zhì)等組分,清洗就好不容易。我國(guó)在早年間選用人工清洗油罐,工期長(zhǎng),污染環(huán)境,人員安全無(wú)基礎(chǔ)保證,且有火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。1997 年我國(guó)引進(jìn)套油罐機(jī)械清洗設(shè)備,從此我國(guó)初步改寫(xiě)人工清洗油罐的前史。油罐的機(jī)械清洗有以下特征,即:(1)工期短;(2)安全;(3)對(duì)環(huán)境無(wú)污染;(4)省工省力(運(yùn)用人工少);(5)堆積物中有用成分的回收率高;(6)密閉清洗。

清洗概述:
簡(jiǎn)略地說(shuō),油罐機(jī)械清洗是用暫時(shí)敷設(shè)的管道,將COW 設(shè)備(油罐機(jī)械清洗設(shè)備)與被清洗油罐)及供給罐(供給清洗油或清洗介質(zhì)供給罐)聯(lián)接在一起。用設(shè)置在清洗罐上的清洗機(jī),噴發(fā)供給罐所供給的清洗介質(zhì)溶解堆積物。用COW 設(shè)備抽吸溶解的堆積物,并將其送回到供給罐中。在進(jìn)行這種清洗之后,依據(jù)需求再用熱水進(jìn)行循環(huán)清洗。通過(guò)這種清洗,清洗罐內(nèi)殘留的少量油分根柢上被回收潔凈,然后為翻開(kāi)檢修孔后進(jìn)行的終究清掃發(fā)清楚有利條件。在清洗機(jī)作業(yè)期間,清洗罐內(nèi)的氧氣體積分?jǐn)?shù)被操控在8%以下,保證清洗進(jìn)程的安全。

施工前的預(yù)備:
施工前要擬定施工方案、擬定施工方案,做好器件預(yù)備,擬定器件運(yùn)送方案。按施工方案中的聯(lián)接設(shè)備、管線等清洗器件,并進(jìn)行調(diào)試和走漏檢查,完畢施工前的開(kāi)機(jī)預(yù)備。

清洗工程:

1.同種油清洗
在堆積物堆積高度較高,致使罐頂支柱不能著底時(shí)(一般為2m以上),為了下降堆積物的高度和回收 堆積物中有用成分而進(jìn)行油中拌和的作業(yè)。 該作業(yè)是將壓力為0.49~0.79 MPa的清洗介質(zhì)(一般指能與堆積物相融的同種油)通過(guò)刺進(jìn)罐內(nèi)的清洗機(jī)噴發(fā)到堆積物表面,然后完畢油中拌和的意圖。然后運(yùn)用抽吸設(shè)備將被擊碎、松散、溶解并且可活動(dòng)的堆積物抽出移送到清洗供給罐,然后下降清洗罐內(nèi)堆積物的高度,使罐頂支柱可以著底。通過(guò)油中拌和后,罐內(nèi)的堆積物根柢為零。這時(shí)火花就會(huì)發(fā)作儲(chǔ)油罐的火災(zāi)。儲(chǔ)油罐爆破的事不管現(xiàn)在和將來(lái)都有或許發(fā)作,若不從裝備上消除事端風(fēng)險(xiǎn),在油罐清洗的進(jìn)程中發(fā)作油罐爆破的或許性是比較大的。燃燒的三個(gè)條件是可燃物、助燃物和燃燒能量。三個(gè)條件短少任何一個(gè)條件都不或許發(fā)作燃燒。在清洗中的油罐內(nèi)除了有許多的碳化氫和氧氣的混合氣體還存在由于清洗機(jī)在罐內(nèi)射流而發(fā)作的靜電(兩種物質(zhì)的接觸和分別會(huì)發(fā)作靜電)。在清洗罐內(nèi),碳化氫(可燃物)和靜電(燃燒能量)的存在是不可避免的,因此若不操控助燃物,即下降罐內(nèi)的氧氣濃度,清洗油罐時(shí),隨時(shí)都有或許發(fā)作燃燒和爆破,構(gòu)成人員的嚴(yán)峻傷亡和財(cái)產(chǎn)的巨額丟掉。下降罐內(nèi)的氧氣濃度一般是通過(guò)向罐內(nèi)注入惰性氣體來(lái)完畢的,一般多選用的惰性氣體是氮?dú)?。向罐?nèi)注入氮?dú)庖话闶窃诠迌?nèi)出現(xiàn)氣層時(shí)初步的,即在油中拌和、同種油清洗和熱水清洗時(shí)都需求注入氮?dú)狻?br />
2.污水處理
熱水清洗完后,罐內(nèi)約有70 m3~300 m3的含油污 水。這些污水一般呈棕褐色,水中有許多的乳化油。這種水不能直接排放,要通過(guò)含油污水處理設(shè)備進(jìn)行處理,處理后的水中含油量≤10mg/L時(shí)方可排放。

3.內(nèi)部清掃
在進(jìn)行完熱水清洗后,罐內(nèi)還有一些清洗機(jī)沖擊不到的區(qū)域,因此需求對(duì)這些區(qū)域進(jìn)行人工處理。通過(guò)人工的刮削、擦、刷等作業(yè),終究將罐內(nèi)處理潔凈,使罐內(nèi)具有可動(dòng)火修補(bǔ)的條件。一起把殘留在油罐內(nèi)部的土砂、鐵銹、難溶的蠟、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等殘留物鏟除到油罐外,按環(huán)保要求處理。

4.拆開(kāi)、吊銷(xiāo)和運(yùn)出
拆開(kāi)暫時(shí)敷設(shè)的管道,將全部設(shè)備、器件從現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)出。

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